造漆生產(chǎn)線布置和廠房設(shè)計常有兩種基本類型。一種是高層立體結(jié)構(gòu)廠房,一般為三層或四層,按生產(chǎn)線的流程順序,將混料、研磨分散、調(diào)合配漆、包裝等設(shè)備自上而下布置,物料靠自重流動。另一種是單層或兩層高架廠房,設(shè)備可以集中布置和集中管理,雖然動力消耗可能稍多一些,但整個生產(chǎn)線整齊緊湊。 現(xiàn)代化涂料廠的生產(chǎn)方式采用單色單品種生產(chǎn)線,代替早先沿用的混用生產(chǎn)線。雖然相應(yīng)地增加了設(shè)備和管道,但可省去清洗設(shè)備、管道的繁重勞動,最主要是可以從根本上消除了混用生產(chǎn)線串色污染的弊病,保證產(chǎn)品質(zhì)量。涂料廠所用的原料,有些具有一定的毒性,如各種溶劑、含鉛和含鉻的顏料等,可能引起中毒或職業(yè)病。有的原料如溶劑、硝化棉、油脂等屬于易燃易爆的危險品。因此,涂料廠要有良好的通風裝置、完善的安全防爆措施和消防設(shè)備、保護工作人員健康的必要勞動保護和衛(wèi)生設(shè)施。由于涂料的使用性能只有在涂裝物體后才能顯示出來,因而涂料廠為保證其產(chǎn)品的質(zhì)量,除了在試驗室要進行常規(guī)質(zhì)量檢驗及人工老化試驗外,還需要作長時期的考察,如進行天然曝曬場的自然老化試驗,更重要的是與用戶單位建立緊密的技術(shù)聯(lián)系,做好技術(shù)服務(wù)工作,以保證涂膜質(zhì)量,及時改進產(chǎn)品。
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